在在机械加工、汽车零部件制造等行业中，铁屑、铝屑、轻薄废钢等金属废料每天大量产生。若处理不当，不仅占用惊人的存储空间，还会因氧化、散落造成环境污染和资源浪费。如何将这些凌乱的金属废料高效回收、变废为宝，成为众多企业降本增效的关键课题。
恩派特（ENERPAT）料斗式金属打包机，凭借80余年技术积淀和智能化设计，为金属回收领域提供了高效解决方案。
硬核产品力：让废金属秒变 “宝藏包"
恩派特AMB-H系列料斗式金属打包机是一款多用途的废旧金属压块设备，采用开放式大料斗设计，通过上料输送机可直接送料至压缩室，实现连续上料。
恩派特AMB-H系列料斗式金属打包机
相较于传统门盖式压块机，在处理轻型废金属方面具有显著优势。
设备采用PLC控制系统，可自动匹配最佳上料时间与运行速度。入料料斗安装有光电感应开关，物料到达感应位置后设备自动运行，无需等待操作，真正实现了自动化运行，大幅减少人工投入。从送料、压缩到出包全程自动完成，减少了人员操作时的安全隐患。
设备采用榫卯式板焊箱体结构，搭配插装式液压阀组，实现大流量与高稳定性。液压系统通过法兰连接双主缸，压缩力量强且不易漏油。压缩室内衬板为进口德国耐磨板，油路和管路密封圈采用英国进口密封圈。整机配置法国施耐德电气、华德牌电磁换向阀等国际品牌部件。工业制冷机支持设备24小时连续工作，满足多班次生产需求。
AMB-H系列主油缸压缩压力从100吨到1500吨，电机功率从30kw到300kw，可满足不同客户的多样化需求。设备广泛应用于环保企业、回收公司、炼钢厂、电子电器企业、铝型材制造企业等领域，可用于打包废旧钢铁、建筑钢筋、家用电器外壳、铝型材、废旧有色金属制品等各类金属物料。
看得见的效益：打包前后天壤之别
压缩后的金属包块形状规整、重量均匀，装车率提高70%以上。以某加工装配联合厂房为例，传统处理方式需4辆卡车/周，打包后仅需1辆卡车/2周，运输成本节约超60%。
成块金属在炼钢炉中可减少气态逸散，熔炉效率提高近10%。某炼钢厂使用打包铁屑后，吨钢能耗降低8%，冶炼时间缩短15%。
安全环保全面升级
设备杜绝金属废料散落造成的安全隐患，同时减少氧化污染。某电子电器企业应用后，作业现场粉尘浓度下降50%，符合环保法规要求。
打包金属可直接作为炼钢原料，减少矿石开采需求。据统计，全球每年85%-90%的废钢铁可用于炼钢，打包技术推动资源循环利用率大幅提升。
百年品牌：源于1936年的英国技术底蕴
恩派特（ENERPAT）始于1936年，诞生于英国曼彻斯特。集团历经80余年发展，已成为的液压、回收、环境解决方案提供商。
如今，恩派特业务遍及全球165个国家，服务了278家世界500强企业。在英国、中国、德国设有生产基地，拥有多家海外子公司。凭借创新超前的研发体系和臻至的品质理念，恩派特已为全球数百万企业用户提供持续可靠的固废解决方案。公司荣获高新技术企业认证，创新实力获得认可。
恩派特的合作客户名单星光熠熠：威立雅、施耐德电气、舍弗勒、卡特彼勒、奔驰、宝马、拜耳、巴斯夫等国际均选择恩派特作为固废处理合作伙伴。2025年，恩派特更携手中车集团，为其量身打造全自动铝屑压饼处理方案，实现环保和回收效率双达标。
匠心服务：全球网络，全程守护
恩派特坚定践行“客户第一"的企业价值观。公司提供覆盖设备全生命周期的综合服务：从前期技术咨询、设备选型，到安装指导、维护支持，再到未来系统升级。
指派专业售后人员到现场指导客户安装、调试、试运行。
国内客户遇到设备问题，恩派特工作人员将在24小时内给予解决方案，江浙沪48小时内赶到现场处理。
恩派特在英国、中国和美国设有三大区域服务中心，提供远程技术支持，确保快速响应。无论客户身处何地，均可通过电话、视频、邮件或现场支持获得专业服务。
恩派特专业服务团队定期开展全球服务行，实地走访客户现场，围绕设备使用情况、售后服务、备件需求等进行深入调研，深度挖掘客户需求，定制专属服务方案。
从1936年英国曼彻斯特的一家小型制造企业，到如今服务全球165个国家、278家世界500强企业的环保产业集团，恩派特用80余年的时间诠释了什么是专注与传承。
恩派特料斗式金属打包机，不仅是一台设备，更是恩派特百年技术积淀与匠心服务的集中体现。选择恩派特，就是选择一份来自1936年的品质承诺，和一个覆盖全球的专业服务网络。
让废金属重获新生，让企业效益持续增长——恩派特，与您共创绿色未来。
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