一站式金属屑解决方案：破碎｜脱油｜压饼，搞定废屑处理全难题

很多加工企业最头疼的问题之一，就是含油金属屑。

加工过程中使用的切削油、冷却液会附着在金属屑表面甚至夹杂其中。如果直接堆放：

金属屑 + 油液 → 地面脏污 + 异味 + 储存困难 + 回收处理麻烦

因此，对于含油量较高的金属屑，ENERPAT可以配置金属屑脱油机，利用高速离心力将金属屑与油液进行分离。

ENERPAT ED系列金属屑脱油设备针对铁屑、铝屑、铜屑、不锈钢屑等多种金属屑进行脱油处理，可去除约97%的残余油液；具体脱油效果则需要根据物料类型、初始含油量进行测试确认。

脱油之后，解决的不只是“干净"，更重要的是：

对于切削液价值较高、金属屑产量较大的企业来说，脱油本身就具有回收价值。

脱油之后，接下来要解决的是：金属屑太蓬松，占地方。

传统状态下，金属屑呈松散、卷曲、蓬松状态。同样重量的金属屑，散装储存需要占用大量空间，而且装车、运输、搬运都比较麻烦。

ENERPAT金属屑压饼机通过液压压缩，将松散金属屑压缩成高密度的圆柱形金属饼块。

饼块规则、紧凑，不仅便于仓储堆放，节省运输成本，回炉熔炼还能提高出水率，减少资源损耗。

设备可处理铁、铝、铜、不锈钢等多种金属屑，并根据不同型号覆盖不同产能需求。

铁屑饼状

  铝屑饼状  

  铜屑饼状  

 不锈钢屑饼状 

对于一些大型加工企业、金属回收企业、铝屑处理企业来说，仅仅解决“压饼"可能还不够。

当金属屑产量达到较大规模后，企业更加关注：

产能、自动化、储运效率以及连续生产能力。

ENERPAT可以根据客户的物料和产量配置不同规格的金属屑压饼机，包括单出饼、双出饼以及大型压饼系列。

其中，大产量压饼机可以通过更高的压缩能力和自动化配置，提高金属屑连续处理效率。适用于大型金属加工厂和自动化处理场景。

从“人工处理"升级为“自动处理"

机床 → 人工收集 → 人工搬运 → 堆放 → 外运

对于金属屑产量大的企业来说，这种变化的价值不仅体现在设备效率，更体现在人工、场地、运输和管理成本的综合降低。

国内企业的金属屑情况差异很大。

有的企业：主要问题是含油量高那么重点解决脱油。

有的企业：金属屑量不大，但每天堆满车间那么重点解决减容、存储。

还有一些大型加工企业：

每天产生数吨甚至几十吨金属屑那么更适合考虑处理产能、自动化程度。

而对于长条状、缠绕状、大块状金属屑，还可以在前端增加金属屑破碎机，将物料预处理成更适合后续脱油和压缩的状态。恩派特可根据物料实际状态、客户痛点需求、场地规划等针对性提供全套金属屑处理解决方案。