破局环保困境！看恩派特如何用一条产线解决环保+成本两大难题！

在制造业升级与环保严规的双重压力下，生产环节的废料处理早已成为关乎企业生存发展的“关键课题"。尤其是对于大型的工业制造企业而言，每天生产过程中产生的大量金属废料，处理不到位就可能引发环保危机，甚至造成巨额经济损失。

近期，恩派特成功为某动力总成企业解决了金属屑处理难题，帮助企业摆脱环保合规压力，挽回高昂经济损失。

痛点直击：环保高压与高昂成本的双重困境

该企业在日常生产中，会持续产生大量的铝屑和铁屑，并含有大量切削液/油，车间面临严峻的环境处理和处置成本的双重“负担"。

1、环保合规压力大：铁屑、铝屑及附带的废液处理不达标，始终无法通过环保检查，企业正常生产经营随时可能受影响；

2. 原有设备故障频发：车间既有处理设备稳定性差，经常损坏。一旦停机维修，物料积压，被迫按危废处置，不仅浪费了资源，今年更是导致了近百万元经济损失。

（物料图）

方案定制：金属屑破碎脱油处理线，精准破解难题

解到企业的核心诉求后，恩派特团队时间与客户积极沟通，深入现场调研，通过剖析客户现场物料特性、处理需求及场地限制后，恩派特为其量身定制了一站式金属屑破碎脱油处理线解决方案。

核心工艺流程：提升机+600破碎机+输送机+400脱油机+整体切屑液回收装置

（流程图）

方案亮点：

1. 量身排布，适配场地：充分考虑企业车间场地的实际空间布局，对整套设备进行科学规划排布，实现紧凑智能布局；

（图）

2. 全流程处理，覆盖需求：从提升机自动上料，到MSA-F600单轴破碎机实现废屑均匀破碎，再通过输送机转运，最后由ED400脱油机高效脱油，配合整体切屑液回收装置回收废液，形成“输送-破碎-脱油-废液回收"全闭环处理，解决废料及废液的处理难题；

（图）

3. 稳定可靠，使用安心：恩派特设备采用优质核心部件，设备使用寿命长，运行稳定性强。

（图）

方案落地：脱油率97%，环保+成本双收益

环保达标：经过恩派特金属屑破碎脱油线处理后的金属屑脱油率高达97%，附带的切屑油/液被高效回收，满足环保检查要求；

资源回收：废屑中的油液被成功回收再利用，不仅避免了后续的环保罚款，更降低了废料处置成本，实现了资源循环利用的额外收益；

效率提升：设备连续稳定运行，废料处理效率大幅提升，保障了生产流程的顺畅衔接。

恩派特凭借对金属废料处理技术的深耕与对客户需求的精准把握，成功助力该企业打通了生产废料绿色循环的“最后一步"。不仅破解了企业的环保困局，更将成本负担转化为资源价值，实现了经济效益与环境效益的双赢。